热喷涂的技术特点介绍

1．涂层厚度可以从0.01至几毫米；

2．涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层；

3．适应性强及经济效益好等优点。

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热喷涂

随着高新科学技术的应用，工业生产技术水平不断地提高，高速、高质的运行模式已成为人们日益追求的目标，对机械零部件的综合性能要求越来越高。
提高材料的综合应用、改善材料的表面性能已成为广大科技工作者密切关注的课题。
热喷涂技术就是表面工程领域内表面改性有效的技术之一。

热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法，赋予基体表面特殊功能的目的。

热喷涂发展

新型火焰喷涂设备与技术和超音速电弧喷涂设备与技术在工业防腐和零件修复市场中永远是主要技术力量。
特别值得指出的是，电弧喷涂既是一种古老的喷涂技术，精密热喷涂加工工艺，又是一种崭新的喷涂技术。
该技术产生于20世纪初，当时由于受喷涂设备性能的限制，精密热喷涂加工公司，只能喷涂一些低熔点的金属材料来防止钢铁表面锈蚀。
随着热喷涂技术的发展与提高，电弧喷涂技术也在不断进步。
到了20世纪中期，电弧喷涂技术已经占据了重要地位。
后来由于等离子等喷涂技术的出现，能满足航空、航天、火箭等技术的需要，在某种程度上限制了电弧喷涂技术的发展。

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