热喷涂技术在化工的应用

在化工行业中，腐蚀尤为严重，碳化钨涂层加工中心，它不仅造成大量材料和设备损失，而且因腐蚀造成的企业停产。
安全事故及环境污染所带来的损失更难以估量的。
防止“跑、冒、滴、漏”是化工企业设备管理的主要任务之一。
集多种工艺方法于一身、以表面强化为宗旨的热喷涂技术可以喷涂所有的固态工程材料，并具有良好的化学稳定性，目前在化工行业中已得到日益广泛的应用。
化工介质往往含有硫及氧，如燃料、酒精、醋酸、、甘油、糖浆的储罐，原轴套机械密封和叶轮，江西碳化钨涂层，均可通过热喷涂解决防腐。
对一般弱腐蚀介质可以通过金属热喷涂铝、锌、不锈钢加封闭解决，碳化钨涂层加工厂家，对强酸、碱等通过塑料火焰喷涂环氧、聚四氟乙烯等解决。
效果十分显著。

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热喷涂原理介绍

热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。
涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。
热喷涂由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。
冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，然后形成一种层状的涂层。
该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。

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热喷涂的定义

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热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。
我们把特殊的工作表面叫 “涂层”，把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。

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