热喷涂发展

新型火焰喷涂设备与技术和超音速电弧喷涂设备与技术在工业防腐和零件修复市场中永远是主要技术力量。
特别值得指出的是，电弧喷涂既是一种古老的喷涂技术，又是一种崭新的喷涂技术。
该技术产生于20世纪初，当时由于受喷涂设备性能的限制，只能喷涂一些低熔点的金属材料来防止钢铁表面锈蚀。
随着热喷涂技术的发展与提高，电弧喷涂技术也在不断进步。
到了20世纪中期，电弧喷涂技术已经占据了重要地位。
后来由于等离子等喷涂技术的出现，能满足航空、航天、火箭等技术的需要，表面热喷涂加工技术，在某种程度上限制了电弧喷涂技术的发展。

热喷涂

推广应用的着重点是：

紧紧抓住推广应用中的主要问题。
各行业、各地区抓好量大面广的典型件进行推广应用，如：冶金行业的高炉风口、连铸机轧辊、炉底辊，电力行业的锅炉四管，煤炭行业的刮板机中部槽、液压支柱，表面热喷涂加工中心，机械行业的阀门，云南表面热喷涂，造纸行业的烘缸，纺织行业的罗拉、过丝轮，石油行业的钻杆、柱塞，制糖行业的底梳、面梳等。

热喷涂技术与其它技术的不同之处

1、涂层结合机理不同热喷涂的结合机理是：机械结合、冶金—化学结合、物理结合。
其中以机械结合为主。
喷焊的结合机理是：化学冶金结合，实现原子间的长久连接。

2、工件受热情况不同 喷涂无重熔过程，工件表面温度可始终控制在250℃以下。
一般不产生变形和使工件的组织状态发生变化。
而喷焊要使涂层融化，重熔温度可达900℃以上，不仅易引起工件变形，而且多数工件会发生退火或不完全退火。

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在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前航百川在喷涂设备中享有良好的声誉。
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航百川全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。