热喷涂的基本原理

涂层材料的粒子被热源加热到熔融态或高塑性状态，在外加气体或焰流本身的推力下，雾化并高速喷射向基体表面，涂层材料的粒子与基体发生猛烈碰撞而变形、展平沉积于基体表面，同时急冷而快速凝固，碳化钨热喷涂，颗粒这样遂层沉积而堆积成涂层。

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热喷涂技术在化工的应用

在化工行业中，碳化钨热喷涂加工厂家，腐蚀尤为严重，它不仅造成大量材料和设备损失，而且因腐蚀造成的企业停产。
安全事故及环境污染所带来的损失更难以估量的。
防止“跑、冒、滴、漏”是化工企业设备管理的主要任务之一。
集多种工艺方法于一身、以表面强化为宗旨的热喷涂技术可以喷涂所有的固态工程材料，碳化钨热喷涂加工公司，并具有良好的化学稳定性，目前在化工行业中已得到日益广泛的应用。
化工介质往往含有硫及氧，碳化钨热喷涂加工技术，如燃料、酒精、醋酸、甲苯、甘油、糖浆的储罐，原轴套机械密封和叶轮，均可通过热喷涂解决防腐。
对一般弱腐蚀介质可以通过金属热喷涂铝、锌、不锈钢加封闭解决，对强酸、碱等通过塑料火焰喷涂环氧、聚四氟乙烯等解决。
效果十分显著。

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热喷涂在机械维修领域的应用

冶金系统

1、各种轧辊修复与强化； 　　

2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶，提高寿命4—5倍以上； 　　

3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差，采用等离子喷涂紫铜 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高寿命一倍以上；　

4、硅钢片连续脱碳退火机组，炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃，无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅钢片，采用等离子、超音速火焰、及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上，920℃以下平均使用寿命大于6个月，长的达到一年多，新型炉底辊替代进口、节约外汇、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益； 　　 　　

5、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。

碳化钨热喷涂-航百川-碳化钨热喷涂加工公司由北京航百川科技开发中心提供。
北京航百川科技开发中心为客户提供“热喷涂加工”等业务，公司拥有“航百川”等品牌，专注于工业制品等行业。
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